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.酸洗钝化的后处理

不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消除。终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。

对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加还原处理。

酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。

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不锈钢表面处理通用信息：

应用材料的功能表面是卫生设计的重要前提。它可以通过改善表面的性质、形貌和能级来实现操作程序。表面形貌决定了清洗行为、生物膜的形成和污染以及颗粒的排放。表面形貌决定了腐蚀行为、金属成分的清洁度、化学钝化性和颗粒向周围介质的排放。表面的能级和电荷决定了表面的化学性质和土壤或食物的吸附/解吸。不锈钢是符合这些要求的材料之一。             它们至少含有10.5%（按重量计）的铬，含有1.2%（按重量计）的碳。然而，在这一基本定义中，有一系列不锈钢，其铬、镍、钼和许多其他合金元素的含量各不相同，每个元素的设计都赋予材料特殊的性能。

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对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，广州不锈钢酸洗钝化服务，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，广州不锈钢酸洗钝化收费，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其终保护膜质量不如多步法。

酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。

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